?ames Womack, que fue recibido junto a Lluis Cuatrecasas por el director general de Portadeza, José Blanco, explicó las claves del pensamiento Lean y su aplicación en la empresa lalinense. Apuntó el proceso productivo debe minimizar los pasos y tener un estándar de trabajo para cada tarea. De igual manera, ante cualquier incidencia con las máquinas, debe estudiarse hasta descubrir la raíz del problema: «Nos planteamos así un estándar ante cada situación». Y señaló que siguiendo estas pautas, «si para hacer 200 puertas se necesitaban 3 ó 4 personas, luego lo pueden hacer dos», y sin que ello implique trabajar más rápido o más duro: «Se trata de eliminar pasos que no se requerían hacer». La filosofía que está detrás es buscar la simplificación de procesos. Contrapuso el pensamiento general de la necesidad de mucha tecnología para dar un salto en la producción con su propuesta de hacerlo todo simple, eliminando desperdicios «y con menos máquinas. Si cada cosa está estandarizada, es fácil detectar qué está mal». Indicó que la mejora de productividad no significa reducción de puestos laborales. Y destacó el papel de los operarios en gestión Lean: además de hacer su trabajo de modo preciso, a ellos corresponde realizar sugerencias para mejorar los estándares fijados. Junto a ellos es clave el cambio de mentalidad en los directivos: «Deben salir de la oficina e ir adonde se está creando el producto». Y destacó el buen asesoramiento de Portadeza en este sentido.